短程分子蒸馏器AYAN-F100-S常压蒸馏装置，是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离.

产品特征：

短程分子蒸馏器AYAN-F100-S常压蒸馏装置采用316和304不锈钢制成，稳定性高，仪器寿命长；

短程蒸馏，物料停留时间短（几秒钟即可分离成功）；

真空度高，蒸馏温度低，蒸馏效率高；

可连续蒸馏，无需中断；

多种型号可供选择，适合小试实验，中试生产或规模生产，

可定制化服务，可提供一整套服务；

即插即用，自动化蒸馏，操作简单；

各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质

短程分子蒸馏装置蒸馏过程

1、分子从液相主体向蒸发表面扩散：通常液相中的扩散速度是控制分子蒸馏速度的主要因素，所以应尽量减薄液层厚度及强化液层的流动。

2、分子在液层表面上的自由蒸发：蒸发速度随着温度的升高而上升，但分离因素有时却随着温度的升高而降低，所以，应以被加工物质的热稳定性为前提，选择经济合理的蒸馏温度。

3、分子从蒸发表面向冷凝面飞射：蒸气分子从蒸发面向冷凝面飞射的过程中，可能彼此相互碰撞，也可能和残存于两面之间的空气分子发生碰撞。由于蒸发分子远重于空气分子，且大都具有相同的运动方向，所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。而残气分子在两面间呈杂乱无章的热运动状态，故残气分子数目的多少是影响飞射方向和蒸发速度的主要因素。

4、分子在冷凝面上冷凝：只要保证冷热两面间有足够的温度差（一般为70~100℃），冷凝表面的形式合理且光滑则认为冷凝步骤可以在瞬间完成。

短程分子蒸馏器AYAN-F100-S常压蒸馏装置技术参数：

分子蒸馏和薄膜蒸发器都是液体分离设备，外观非常相似。
如果买家不注意，很容易混淆。
那么如何区分两者呢？功能有什么区别？购买时应注意哪些因素？
首先，我们需要了解的是，薄膜蒸发器和分子蒸馏属于液体分离设备，但两者的工作原理不同。
薄膜蒸发器和旋转蒸发器一样，属于长程蒸馏，理论基础是沸点差。
也就是说，在真空状态下，材料通过刮板扩散，以加速材料中轻组分的蒸发。
蒸发气体在真空压力下进入冷凝回收装置。
根据分子平均自由程差，分子蒸馏属于短程蒸馏。
在高真空状态下，蒸汽分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，因此液体混合物可以利用材料和液体中各组分蒸发速率的差异来分离。
第二，从结构上看，主要有两个不同：
1、分子蒸馏设备的主蒸发室内有一个内置的冷凝器，而薄膜蒸发器没有；
2、薄膜蒸发器的气相出口位于蒸发器的上端，以满足轻组分蒸汽自下而上流动的规律；相反，分子蒸馏的气相出口位于蒸发器的下端，因为轻组分应充分冷凝在内置冷凝器上。
在结构上的差异，决定了两者具体功能的差异：
1、在工作条件下，分子蒸馏的真空度要高于薄膜蒸发器，这样可以降低工作温度，更有利于热敏物料的分离；
2、在沸点差分离过程中，蒸发和冷凝是一个可逆的过程，液相和气相处于动态平衡；在分子蒸馏过程中，分子直接从加热面逸出的分子飞向冷凝面，因此对其没有限制。与薄膜蒸发器相比，分子蒸馏的分离精度更高；
3、一般而言，薄膜蒸发器可以进行实验，分子蒸馏可以进行，而分子蒸馏可以进行的薄膜蒸发器不一定适用。